蒸煮包装袋常用于肉类、禽类等熟食包装，其阻隔性好，耐骨头刺穿，经在蒸煮条件下杀菌可有效延长食品的保持期。但是食品蒸煮包装袋脱层又是怎么回事呢? 下面就带大家一起了解一下蒸煮包装袋脱层的原因和解决办法。
蒸煮包装袋脱层的原因：
1、油墨或胶水的耐热性不好造成粘结强度不够
蒸煮袋的油墨和胶水一般采用聚氨酯树脂制造，其耐热性能主要 表现在聚氨酯树脂的耐湿性能决定。因为聚氨酯树脂本身的酯键、氨酯键等基团有较强的极性，湿热条件下容易受到湿气的进攻而发生水解，聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受到湿热而破坏，从而使粘结强度降低。
2、油墨或胶水使用与操作存在问题
在使用以及操作中如果不当，也会造成脱层情况产生。
3、油墨胶水及薄膜的配伍性不符
根据粘结理论，胶黏剂与被粘物表面张力相等且极性相同，界面张力*小，粘结强度*高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况可能由于不同的厂家产品差异而产生不同的界面张力。
4、胶水类型选择
*终用途的包装有不同形态与内容物，其中含有酸、辣、咸、油等就要选择抗介质型的胶水,不能用普通型胶水。否则蒸煮在80%以上便会分层。
5、薄膜处理不佳
薄膜表面处理达不到要求或者根本未处理，靛会造成蒸煮袋蒸煮后脱层。其次是薄膜内的某些添加剂在高温时游离到表面,也会造成附着力下降。比如开口剂、抗静电剂、爽滑剂。
蒸煮包装袋脱层的解决方案：
1、首先是解决聚氨酯油墨中稀释溶剂的成分，尽量做到不用醇类稀释溶剂。如果印刷时必须要用醇类稀释剂，那也要在印刷时做到尽量将残留溶剂降至*小限度。
2、如果有白墨铺底的印刷复合膜，*好是在白墨中加少量硬化剂，可以增加复合牢度。但是加了硬化剂的油墨使用期较短，如果有剩余，且间隔时间较长原则上不应再用。
3、配制胶粘剂稀释用的乙酸乙酯的纯度要高，其中水分及醇类含量尽可能低，这是做高温蒸煮袋的质量保证，另外在配制胶粘剂时，适当增加固化剂的用量（增加比例是固化剂量的5%～10%之间，也就是说加1kg固化剂需多加0.05～0.1kg固化剂）以保证胶粘剂主剂与固化剂充分交联。
聚氨酯体系的油墨是目前印刷油墨的发展方向，氯化聚丙烯体系的油墨将会被逐渐淘汰，因此只有很好地掌握聚氨酯体系油墨的特性，方能有效避免复合上的一些质量问题。
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